当前焊锡主要分为有铅和无铅，主要是锡料成分的不同，由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金，其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称共晶焊锡。共晶焊锡熔点较低，抗拉强度&剪切强度高，润湿性好，流动性强易于焊接,可获得优良的外观及可靠性能。广泛适用于军品等高可靠性要求的焊接。
 
有铅焊锡
有铅焊锡Sn63/Pb37作为理想的共晶焊锡，在达到共晶温度下从固态到液态的转变不发生塑性变化，熔点和凝固点一致。理论熔点183℃。实际焊接中不光要化锡，更要让锡料浸润焊点，牢固连接元器件与PCB板，相当于将焊笔的温度通过焊料同时加热器件和焊盘，为了保障锡料的流动性，焊盘的温度在短时间内也得≥183℃，要保证这种热能的传递，焊笔就需增加100℃-150℃左右的经验温度。增加温度的多少，取决于焊笔功率的大小和导热方式。选择Weller 120W/150W/200W大功率焊笔，可保持热能传递更恒定，就可以最大限度地降低设定温度，达到低温焊接获得可靠焊接质量的效果。
 
无铅焊锡
无铅焊锡是加入了Cu,Ag合金的焊料，主要是为了环保，所以广泛应用在民品之中。但是无铅焊锡工艺性能差，主要体现在上锡能力差，扩散面积差不多只是有铅焊锡的1/3，所以要用到助焊剂，而助焊剂又腐蚀烙铁头；无铅焊锡熔点也高，217℃左右，所需焊笔设定温度往往＞370℃，高温使助焊剂和焊锡易气化，形成氧化物和碳化物，使烙铁头氧化发黑，寿命降低。所以无铅焊锡作业中对焊笔功率及性能要求更高，大功率是必备条件，考虑焊接工艺性，Weller  120W/150W焊笔将作为首选。
 
本篇我们WT系列焊笔直接上图。告诉大家一个小秘密，WX和WT两大系列焊笔，在同功率的情况下，外观，尺寸，重量都十分接近，所用的烙铁头系列也相同，只是在制作工艺及使用功能上有所区别。
 

随着产品的不断丰富，也有少数例外，比如WTP90焊笔，它的推出也是为了焊接细小的导线，航空接插件搪锡去金等狭小空间的操作，很多时候锡焊需要手腕悬空，WTP90纤细的笔身和极轻的重量，可保证连续作业手腕不吃力，不抖动。WTP90搭配的是XNT系列烙铁头，这个系列的凿状烙铁头最小做到Ø0.3mm的截面直径，厚度0.1mm，另有0.4mm，0.8mm，1.2mm，1.6mm等多种小尺寸烙铁头可供选择，是不是特别适合密集小焊点的焊接作业呢?如果是有航空插头母体搪锡去金工艺的话，不妨试用XNT 1SC(凿形0.4*0.15MM)烙铁头，很多客户反映好用呢。

WT系列的焊台功能实用，显示直观，采购成本低，使用品质高，使用年限长，性价比很高。
 
引申一个小知识，根据我国固定资产的折旧年限规定:电子设备最低为3年，与生产经营活动相关的工器具最低为5年。那我们就拿WT1014套装为例，按3年算每月折旧不足百元，按5年算每月折旧不超过60元。
 
俗话说账不算不明。这么一算，大家是不是对使用成本了然于心呢。