Weller-EREM剪钳系统选型策略
随着Weller旗下EREM剪钳的升级优化，以全新的面貌回归市场，今天小编就给朋友们介绍一下剪钳类产品的专业选型技巧。要做好选型，达到预期的剪切质量，效率和工具寿命，需要从以下三个方面入手，精心挑选。
1. 剪切端口
对于线材的剪切，我们一般要考虑线缆的末端是否需要有较高的平整度。EREM剪钳刃口对应三挡齐平度，分别是半齐平，齐平和超齐平。
1)半齐平端口
半齐平端口适用于对线材末端没有特别需求的一般性作业，由于刃型呈等边三角状，有利于减小应力集中的影响，因此具有更强的剪切力，既可以应对软质的铜线，也可以应对硬质的不锈钢线。
2)齐平端口
齐平端口有着更为尖锐的刃口，可以减轻PCB板线脚整形作业时的作业疲劳度，使反复性的工作能够更加轻松地完成。
3)超齐平端口
超齐平端口剪钳有着最锋利的刃口，能够使线材末端达到最高的平整度，无需二次返工。应用主要针对用于精密电子，医疗技术，航空设备等高精需求。
EREM超齐平端口剪钳与一般剪钳的使用对比
EREM
一般竞品
2. 剪切能力
在实际应用中，线材的材质和规格是各不相同的，有软的有硬的，有粗的有细的，所以选用剪钳时，一定要考虑剪钳的量程。剪钳的量程由两个属性定义，一是线材硬度，二是对应线材的线径。下图中是不同线材类型在样本中的标识符号和相应的强度标准。
在实际选型中，需要根据表单进行查找。
举个例子，选用表单中612N剪钳时，对于硬线，最大的剪切线径可达0.5mm，而对于中型硬线数值提高到0.8mm，而对于软线，最大适用线径提高到1.3mm。
在反复使用的过程中，剪钳会积累机械疲劳最终失效，就像我们反复弯折回形针最终会掰断一样，所以适当降低单次的相对剪切强度，有利于延长剪钳的使用寿命。
3. 剪钳形状和大小
剪钳的形状主要影响作业过程中的可操作性，尖头，弯头和加长头都更有利于提高剪切空间灵活性，和降低操作空间的观察难度。相对的，常规的椭圆形钳嘴则拥有更出色的剪切能力。
剪钳的大小，主要影响的是操作的疲劳度，对应工件剪切的易用程度，可以根据样品适用的情况进行合理选购。
通过今天小编介绍的这三项选型技巧，相信大家对剪钳类产品的选用有了更加深入的了解。系统性优化的选型策略将大幅提高产品的使用寿命，使用舒适度和操作的效率。
1. 剪切端口
对于线材的剪切，我们一般要考虑线缆的末端是否需要有较高的平整度。EREM剪钳刃口对应三挡齐平度，分别是半齐平，齐平和超齐平。
1)半齐平端口
半齐平端口适用于对线材末端没有特别需求的一般性作业，由于刃型呈等边三角状，有利于减小应力集中的影响，因此具有更强的剪切力，既可以应对软质的铜线，也可以应对硬质的不锈钢线。
2)齐平端口
齐平端口有着更为尖锐的刃口，可以减轻PCB板线脚整形作业时的作业疲劳度，使反复性的工作能够更加轻松地完成。
3)超齐平端口
超齐平端口剪钳有着最锋利的刃口，能够使线材末端达到最高的平整度，无需二次返工。应用主要针对用于精密电子，医疗技术，航空设备等高精需求。
EREM超齐平端口剪钳与一般剪钳的使用对比
EREM一般竞品2. 剪切能力
在实际应用中，线材的材质和规格是各不相同的，有软的有硬的，有粗的有细的，所以选用剪钳时，一定要考虑剪钳的量程。剪钳的量程由两个属性定义，一是线材硬度，二是对应线材的线径。下图中是不同线材类型在样本中的标识符号和相应的强度标准。
在实际选型中，需要根据表单进行查找。
举个例子，选用表单中612N剪钳时，对于硬线，最大的剪切线径可达0.5mm，而对于中型硬线数值提高到0.8mm，而对于软线，最大适用线径提高到1.3mm。
在反复使用的过程中，剪钳会积累机械疲劳最终失效，就像我们反复弯折回形针最终会掰断一样，所以适当降低单次的相对剪切强度，有利于延长剪钳的使用寿命。
3. 剪钳形状和大小
剪钳的形状主要影响作业过程中的可操作性，尖头，弯头和加长头都更有利于提高剪切空间灵活性，和降低操作空间的观察难度。相对的，常规的椭圆形钳嘴则拥有更出色的剪切能力。
剪钳的大小，主要影响的是操作的疲劳度，对应工件剪切的易用程度，可以根据样品适用的情况进行合理选购。
通过今天小编介绍的这三项选型技巧，相信大家对剪钳类产品的选用有了更加深入的了解。系统性优化的选型策略将大幅提高产品的使用寿命，使用舒适度和操作的效率。
